Для оптимизации срока службы подшипникового узла в него должно своевременно подаваться нужное количество соответствующего смазочного материала. На подшипник отрицательно влияет как недостаточное, так и избыточное количество смазки. Результат может быть одинаков: преждевременный выход подшипника из строя и дорогостоящий простой оборудования.

   Неправильное смазывание приводит приблизительно к 36 % всех отказов подшипников. Сюда входят отказы по следующим причинам:

  • неправильный выбор смазочных материалов
  • недостаточное смазывание
  • избыточное смазывание
  • несоответствующие интервалы замены смазки
  • непопадание смазочного материала в подшипник из-за плохой конструкции подшипникового узла, неверной сборки машины или засорения трубопровода

Проверка смазочных материалов

   

Независимо от даты производства пластичную смазку и масло нужно осматривать перед использованием. Для пластичной смазки проверяется повышенное маслоотделение и любые признаки наличия плесени, воды или обесцвечивания. Для масла проверяется наличие воды или обесцвечивание. Если масло выглядит мутным, то это скорее всего говорит о его загрязнении водой.

 

Рекомендованная практика обращения со смазочным материалом

 

  Очень важно соблюдать надлежащие процедуры обращения со смазочным материалом. Компания SKF рекомендует выполнять следующее:

  1. Вытирайте края ёмкостей со смазкой перед их открытием, чтобы не допустить попадания загрязнений.
  2. Для хранения смазочных материалов используйте чистые ёмкости
  3. Используйте профиссиональные инструменты

 

 

   Какая смазка для подшипников подходит более всего: масло или пластичная смазка?

 

 Пластичная смазка — самый распространённый смазочный материал для подшипников качения, поскольку она обладает рядом преимуществ перед смазыванием маслом и обычно является более выгодным решением. Менее 20 % всех подшипников качения смазываются маслом. Очень важно подобрать смазочный материал для конкретных условий эксплуатации, а также определить метод подачи смазки, установки и техобслуживания смазочного оборудования. При выборе между пластичной смазкой и маслом нужно принимать во внимание множество факторов.

 

Сравнительная оценка смазывания пластичной смазкой и маслом

Критерий выбора

Преимущества / недостатки

Пластичная смазка

Масло

Применение и условия эксплуатации

Сопряженные детали

Подшипники и сопряжённые детали
узла смазываются раздельно

Подшипники и сопряжённые детали
можно смазывать одним и тем же
маслом (если применимо)

Уплотнения

Эффективность уплотнения корпусов
повышается

Нет преимуществ для уплотнения

Рабочая температура

Нет преимуществ для охлаждения
Ограничения по рабочей температуре

Способствует охлаждению
Подходит для высокой рабочей
температуры

Быстроходность

Ограничения по быстроходности

Подходит для высоких рабочих скоростей

Ориентация вала

Подходит для вертикальных валов

Обычно не подходит для радиальных подшипников на вертикальных валах

Применимость для пищевого оборудования

Низкая опасность загрязняющей
утечки

Из-за возможности утечки допускается использовать только масла, совместимые с пищевыми продуктами

Установка и техобслуживание

Установка

Относительно дешевая

Занимает много времени
Дорогостоящая (требуются насосы, ванны и т. д.)

Удерживание смазочного материала и утечки

Легко удерживается в корпусах подшипников

Количество смазочного материала легко контролируется
Утечка возможна

Осмотр

В процессе работы осмотр затруднён

Следует поддерживать уровень масла

Применение смазочного материала

Удобно применять

Занимает много времени

Замена смазочного материала

Сложно удалить всю смазку, но это не
является проблемой при совместимости смазок

Можно полностью слить и заново заполнить ёмкости

Контроль загрязнения

Сложно контролировать

Можно фильтровать и восстанавливать

Контроль качества

Сложно контролировать

Легко контролировать

 

   Эффективное и правильное смазывание способствует значительному снижению случаев преждевременных отказов подшипников и простоев оборудования. Узнайте подробную информацию у нашего менеджера ✆ 094 808-90-90  ✉ info@upk.com.ua